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                      鉛焊接時要控制火焰溫度不能過高

                      2017-12-05 點擊數:1726
                      以下是電焊機網收集整理的關于《鉛焊接時要控制火焰溫度不能過高》的正文內容:

                           由于鉛的熔點很低(327℃),其熱傳導率也很低,僅僅是鐵的43%。因此,在焊接時要求熱源溫度低一些。用氧乙炔焰焊接時要選用微型焊炬或最小型的焊炬,調整的火焰能率要小些。焊接的速度在達到熔深的情況下盡量快一些。
                           由于鉛的密度大,熔點低,液體鉛的流動性很高,在氣焊時要時時防止因溫度過高使熔化金屬大量墜流而整體燒塌。焊接時,焊絲應伸入熔池攪動,使焊絲和焊縫的基本金屬熔合良好,須攪動中要把不斷產生的氧化鉛膜挑去。在焊接過程中,若發現熔池范圍溫度控制不住,熔池面積自行擴大,就表明焊件的溫度已經過高,應當停止焊接,待焊件冷卻一下,再繼續施焊。一般來說,在焊接過程中不允許出現這種情況。因為出現這種情況,即使焊件沒有整個塌掉,焊件也會嚴重變形。為了防止件因溫度遍而燒塌,焊接時火焰應始終偏向焊件的外面或空當處,以防焊縫以外的部位被火焰的熱量燒塌。另外,在條件允許的情況下,最好在焊縫下邊襯墊上其他不怕燒的耐火磚或金屬板等,并把它放平再焊。
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